Wasseraufbereitungsanlage

1.1. ALLGEMEINE ÜBERLEGUNGEN
In diesem Kapitel präsentieren wir eine Zusammenfassung der Basisdaten, die für die Ausarbeitung des erstellt wurden
Projekt, die die Grundlage für die Auslegung der Kläranlage (jetzt
als STEP bezeichnet).
Daher stellen wir in den nächsten Absätzen noch einmal die betrachteten Auslegungsdurchflussmengen dar, sowie die
Entwurfsparameter, die für die Dimensionierung des STEP übernommen wurden (einschließlich Rohrleitungen und Pumpen).
1.1.1. Strömungsgeschwindigkeiten entwerfen
Der STEP verfügt über zwei (2) parallele Behandlungslinien für die flüssige Phase. Die Design-Durchflussrate
berücksichtigt werden 5 m 3 /h.
Im Normalfall arbeiten die beiden Leitungen mit einer Durchflussrate von 2,5 m3/h pro Leitung.
Beachten Sie, dass die Ausrüstung und Rohre jeder Linie für eine maximale Durchflussrate von bemessen wurden
5,0 m3/h.
In einer Situation, in der eine Leitung außer Betrieb ist (wegen Störung, Wartung,
etc.), ist es möglich, das gesamte Abwasser mit einer einzigen laufenden Leitung zu behandeln, um so zu ermöglichen
Dauerbetrieb. (24/7, wenn möglich) vom Bahnhof.
2.1.1. Schadstofffrachten auslegen
Im Rahmen dieses Projekts wurden am 15. November 2017 Proben von kontaminiertem Wasser aus dem Abfluss entnommen
die Stauseen 4A8 und P21 im TMN bzw. TNIS wurden gesammelt,
vor den Fußabscheidern (API) von bac.
Proben von kontaminiertem Wasser aus den Abflussleitungen der Reservoirs 4A8 und P21 im TMN
bzw. TNIS wurden stromaufwärts der Fußseparatoren (API) von bac und gesammelt
auf der Grundlage der oben genannten Ergebnisse zusammen mit den in der erhobenen Referenzwerten
Fachliteratur konnten die berücksichtigten Schadstoffbelastungen definiert werden
Dimensionierung der STEP-Ausrüstung. Die angenommenen Werte sind in der folgenden Tabelle dargestellt.
Tabelle 1. Schadstofffrachten für die Auslegung der Kläranlage
Einstellungseinheit
Werte
betrachtet
pH-Wert 6,5-8
Schwebstoffe (MES) mg / l 200
Öle und Fette (O&G) mg/l 300
Chemischer Sauerstoff
Bedarf (DOC) mg / l 2.200
Biochemischer Sauerstoffbedarf mg / l 1.100
Es wird darauf hingewiesen, dass die Farbe und die Schwebstoffe (MES) nicht analysiert werden konnten, weil die Proben waren
zu voll mit Öl. Aus diesem Grund wurde kein Wert für die Konzentration suspendierter Feststoffe (MES) erhalten.
Der MES-Parameter ist wichtig, um den Behandlungsprozess und damit die Art der Reinigung zu definieren
empfohlen für kontaminiertes Wasser aus Spülungen und Verteilern.
Somit wurde das Behandlungsverfahren in wohlüberlegter Weise gewählt, um die Entfernung von MES zu ermöglichen und zu ermöglichen
Einhaltung der Einleitungsgrenzwerte in die natürliche Umwelt.
Andererseits wird erwartet, dass die Konzentration des MES-Parameters ziemlich variabel sein wird
über die Zeit (wie die anderen Parameter). Aufgrund der geringen Aussagekraft der chemischen Analysen hierzu
Als Parameter wird, wie bereits oben erwähnt, ein Durchschnittswert von 200 mg/l betrachtet, das heißt
laut Fachbibliografie für diese Art von Abwässern als „normal“ angesehen.
In jedem Fall sind natürlich höhere oder niedrigere reale Nebenschadstoffbelastungen möglich
Wert.

Wasseraufbereitungsanlage

Die Ausrüstung wurde für den Durchfluss dimensioniert und daher, wenn die MES-Konzentration größer als die ist
Unter Berücksichtigung des Werts kommt es zu einer stärkeren Sedimentbildung im Behälter (die Entleerung
Frequenz wird größer) und umgekehrt.
Es wird daher von den tatsächlichen Werten des Tributary MES (und anderen Parametern) abhängen, und zwar nur mit
die Erkundungserfahrung des STEP, wird es möglich sein, die Behandlung optimal anzupassen
Lage.
Fazit: Der STEP muss vom Beginn der Exploration an kontinuierlich überwacht werden. Dafür wir
empfehlen, die Abwässer mindestens wöchentlich auf die wichtigsten Parameter zu untersuchen: DQO,
DBO5, O&G und MES. Die Probenahme sollte mindestens an zwei Stellen erfolgen: vor dem STEP (in der
Puffertank) und am Ausgang des STEP.
3.1.1. Öl-Wasser-Trennung mit einem CPI-Abscheider vom Typ Corrugated Plate Interceptor
Die Parallelplatten-Öl-/Wasserabscheider - CPI-Abscheider - werden als vorgefertigte Teile montiert geliefert
in der Fabrik. Daher variieren die Designs je nach Hersteller und die Erfahrung des Lieferanten sollte verwendet werden
Dimensionierung und Auswahl von Einheiten.
Im Allgemeinen sind jedoch die Parameter und Verfahren, die für die Konstruktion von Parallelplattenseparatoren verwendet werden, die
wie bei konventionellen Separatoren.
Die folgende Tabelle zeigt die Designkriterien, die für konventionelle Separatoren (CPI) angenommen wurden.
Größe der entfernten Ölpartikel Mikrometer ≥50
SS-Konzentration am Einlass mg / l ≤100 - 200
SS-Konzentration am Auslass mg / l ≤50
Spezifisches Gewicht von ölhaltigem Wasser kg / m3 910 - 950
Abwassertemperatur °C 21 - 43
Bei CPI-Trennern muss der senkrechte Abstand zwischen den Platten zwischen 2 und 4 liegen
cm, und der Neigungswinkel der Platte zur Horizontalen muss zwischen 45 und 60 liegen
Grad.
Der Standort des Öl-/Wasserabscheiders ist besonders wichtig bei Parallelplattenabscheidern, die
kann eine häufige Reinigung erfordern. Abtransport zur Reinigung mit Hochdruckreinigungsgeräten war die
Verfahren der Wahl.
Dafür ist der Aufbau eines Brauchwassernetzes (aufbereitetes Wasser aus dem Prozess) vorgesehen,
mit Absperrschiebern und mit einem „Booster“ unter Druck gesetzt.
Die Sedimententfernung aus der Trennkammer erfolgt durch Installation der Fallrohre und der
Aufstellung eines Containers in der Nähe dieses Gerätes.
Die rückgewonnenen Öle werden auch durch Schwerkraft zu einem Pumpbrunnen abgelassen, der im STEP installiert werden soll. Diese Öle
wird zu zwei bestehenden Tanks zurückgeschickt.
4.1.1. Koagulationsunterstützte Druckentspannungsflotation – Flockung DAF
Bei der Auslegung der Druckentspannungsflotation mit Einleitung der vorgeschalteten Koagulation
Flockungsstufen wurden folgende Kriterien berücksichtigt:
Tabelle 3. Konstruktionskriterien für die Koagulations-Flockungs-unterstützte Druckentspannungsflotation
Festlegen von UniT-Wert-Beobachtungen
Wegfall von O&G und MES
%
>951. GRUNDLAGEN FÜR DIE DIMENSIONIERUNG VON ARBEITEN UND ANLAGEN
1.1. ALLGEMEINE ÜBERLEGUNGEN
In diesem Kapitel präsentieren wir eine Zusammenfassung der Basisdaten, die für die Ausarbeitung des erstellt wurden
Projekt, die die Grundlage für die Auslegung der Kläranlage (jetzt
als STEP bezeichnet).
Daher stellen wir in den nächsten Absätzen noch einmal die betrachteten Auslegungsdurchflussmengen dar, sowie die
Entwurfsparameter, die für die Dimensionierung des STEP übernommen wurden (einschließlich Rohrleitungen und Pumpen).
1.1.1. Strömungsgeschwindigkeiten entwerfen
Der STEP verfügt über zwei (2) parallele Behandlungslinien für die flüssige Phase. Die Design-Durchflussrate
berücksichtigt werden 5 m 3 /h.
Im Normalfall arbeiten die beiden Leitungen mit einer Durchflussrate von 2,5 m3/h pro Leitung.
Beachten Sie, dass die Ausrüstung und Rohre jeder Linie für eine maximale Durchflussrate von bemessen wurden
5,0 m3/h.
In einer Situation, in der eine Leitung außer Betrieb ist (wegen Störung, Wartung,
etc.), ist es möglich, das gesamte Abwasser mit einer einzigen laufenden Leitung zu behandeln, um so zu ermöglichen
Dauerbetrieb. (24/7, wenn möglich) vom Bahnhof.
2.1.1. Schadstofffrachten auslegen
Im Rahmen dieses Projekts wurden am 15. November 2017 Proben von kontaminiertem Wasser aus dem Abfluss entnommen
die Stauseen 4A8 und P21 im TMN bzw. TNIS wurden gesammelt,
vor den Fußabscheidern (API) von bac.
Proben von kontaminiertem Wasser aus den Abflussleitungen der Reservoirs 4A8 und P21 im TMN
bzw. TNIS wurden stromaufwärts der Fußseparatoren (API) von bac und gesammelt
auf der Grundlage der oben genannten Ergebnisse zusammen mit den in der erhobenen Referenzwerten
Fachliteratur konnten die berücksichtigten Schadstoffbelastungen definiert werden
Dimensionierung der STEP-Ausrüstung. Die angenommenen Werte sind in der folgenden Tabelle dargestellt.

Wasseraufbereitungsanlage

Tabelle 1. Schadstofffrachten für die Auslegung der Kläranlage
Einstellungseinheit
Werte
betrachtet
pH-Wert 6,5-8
Schwebstoffe (MES) mg / l 200
Öle und Fette (O&G) mg/l 300
Chemischer Sauerstoff
Bedarf (DOC) mg / l 2.200
Biochemischer Sauerstoffbedarf mg / l 1.100
Es wird darauf hingewiesen, dass die Farbe und die Schwebstoffe (MES) nicht analysiert werden konnten, weil die Proben waren
zu voll mit Öl. Aus diesem Grund wurde kein Wert für die Konzentration suspendierter Feststoffe (MES) erhalten.
Der MES-Parameter ist wichtig, um den Behandlungsprozess und damit die Art der Reinigung zu definieren
empfohlen für kontaminiertes Wasser aus Spülungen und Verteilern.
Somit wurde das Behandlungsverfahren in wohlüberlegter Weise gewählt, um die Entfernung von MES zu ermöglichen und zu ermöglichen
Einhaltung der Einleitungsgrenzwerte in die natürliche Umwelt.
Andererseits wird erwartet, dass die Konzentration des MES-Parameters ziemlich variabel sein wird
über die Zeit (wie die anderen Parameter). Aufgrund der geringen Aussagekraft der chemischen Analysen hierzu
Als Parameter wird, wie bereits oben erwähnt, ein Durchschnittswert von 200 mg/l betrachtet, das heißt
laut Fachbibliografie für diese Art von Abwässern als „normal“ angesehen.
In jedem Fall sind natürlich höhere oder niedrigere reale Nebenschadstoffbelastungen möglich
Wert.
Die Ausrüstung wurde für den Durchfluss dimensioniert und daher, wenn die MES-Konzentration größer als die ist
Unter Berücksichtigung des Werts kommt es zu einer stärkeren Sedimentbildung im Behälter (die Entleerung
Frequenz wird größer) und umgekehrt.
Es wird daher von den tatsächlichen Werten des Tributary MES (und anderen Parametern) abhängen, und zwar nur mit
die Erkundungserfahrung des STEP, wird es möglich sein, die Behandlung optimal anzupassen
Lage.
Fazit: Der STEP muss vom Beginn der Exploration an kontinuierlich überwacht werden. Dafür wir
empfehlen, die Abwässer mindestens wöchentlich auf die wichtigsten Parameter zu untersuchen: DQO,
DBO5, O&G und MES. Die Probenahme sollte mindestens an zwei Stellen erfolgen: vor dem STEP (in der
Puffertank) und am Ausgang des STEP.
3.1.1. Öl-Wasser-Trennung mit einem CPI-Abscheider vom Typ Corrugated Plate Interceptor
Die Parallelplatten-Öl-/Wasserabscheider - CPI-Abscheider - werden als vorgefertigte Teile montiert geliefert
in der Fabrik. Daher variieren die Designs je nach Hersteller und die Erfahrung des Lieferanten sollte verwendet werden
Dimensionierung und Auswahl von Einheiten.
Im Allgemeinen sind jedoch die Parameter und Verfahren, die für die Konstruktion von Parallelplattenseparatoren verwendet werden, die
wie bei konventionellen Separatoren.
Die folgende Tabelle zeigt die Designkriterien, die für konventionelle Separatoren (CPI) angenommen wurden.
Tabelle 2. Auslegungskriterien für konventionelle Abscheider (CPI)
Einheitswert einstellen
Entfernung von emulgiertem Öl
%
20 - 50
Reynolds Nummer
-
<0,5
Längen- / Breitenverhältnis
-
5:1
Verhältnis Tiefe / Breite
- 0,3-0,5
Breite
m
ft
0,90
Tiefe
M
ft
Fachabstand
mm
Zoll
Neigung der Hochebenen
°
45-90
Steiggeschwindigkeit reguliert durch Stokes'
Gesetz
cm/s
≤1,5
Horizontale Geschwindigkeit
m
ft
0,90
3
Größe der entfernten Ölpartikel Mikrometer ≥50
SS-Konzentration am Einlass mg / l ≤100 - 200
SS-Konzentration am Auslass mg / l ≤50
Spezifisches Gewicht von ölhaltigem Wasser kg / m3 910 - 950
Abwassertemperatur °C 21 - 43
Bei CPI-Trennern muss der senkrechte Abstand zwischen den Platten zwischen 2 und 4 liegen
cm, und der Neigungswinkel der Platte zur Horizontalen muss zwischen 45 und 60 liegen
Grad.
Der Standort des Öl-/Wasserabscheiders ist besonders wichtig bei Parallelplattenabscheidern, die
kann eine häufige Reinigung erfordern. Abtransport zur Reinigung mit Hochdruckreinigungsgeräten war die
Verfahren der Wahl.
Dafür ist der Aufbau eines Brauchwassernetzes (aufbereitetes Wasser aus dem Prozess) vorgesehen,
mit Absperrschiebern und mit einem „Booster“ unter Druck gesetzt.
Die Sedimententfernung aus der Trennkammer erfolgt durch Installation der Fallrohre und der
Aufstellung eines Containers in der Nähe dieses Gerätes.
Die rückgewonnenen Öle werden auch durch Schwerkraft zu einem Pumpbrunnen abgelassen, der im STEP installiert werden soll. Diese Öle
wird zu zwei bestehenden Tanks zurückgeschickt.
4.1.1. Koagulationsunterstützte Druckentspannungsflotation – Flockung DAF
Bei der Auslegung der Druckentspannungsflotation mit Einleitung der vorgeschalteten Koagulation
Flockungsstufen wurden folgende Kriterien berücksichtigt:
Tabelle 3. Konstruktionskriterien für die Koagulations-Flockungs-unterstützte Druckentspannungsflotation
Festlegen von UniT-Wert-Beobachtungen
Wegfall von O&G und MES
%
> 95
-
Hydraulische Belastungsrate für rechteckige Einheiten
m3/m2 h 3,67 - 7,33
einschließlich der
Recyclingstrom
Hydraulische Belastungsrate für kreisförmige Einheiten
m3/m2 h 2,44 - 4,89
einschließlich der
Recyclingstrom
Recyclingstrom
%
20 -33 Vorwärtsfluss
Konzentration von Öl und MES am Einlass
mg / l ≤500
Betriebsdruck des Luftsystems
psi 40-60
Gerinnungszeit s 30 - 120
Flockungszeit min 5-15
Flotationszeit min 20 -30
*Bei Verwendung als
primär
Sedimentation.
*Wenn die
Die Verdickung ist höher
Es muss eine haben
längere Aufbewahrungszeit.
Das Belüftungssystem funktioniert nur, wenn die Konzentration von O&G und MES weniger als 1000 mg beträgt
/ l, in jeder Einheit.
5.1.1. Biologische Behandlung und Fest-Flüssig-Trennung in MBR
Bei der Auslegung der biologischen Reinigungsstufe und der Fest-Flüssig-Membrantrennung (MBR), der
Folgende Kriterien wurden berücksichtigt:
Tabelle 4. Auslegungskriterien für die biologische Behandlung in MBR-Reaktoren
Festlegen von Einheitswertbeobachtungen
Porosität von
Membranen
(Mikrofiltration)
% 0,20 -
Porosität erreicht
(Ultrafiltration)
μm 0,01
Aufgrund der Entstehung des
Schicht aus Proteinen u
Zellmaterialien rund um die
Membranen die Filtration
erreicht das Gamma von an
Ultrafiltration
Kontaktfläche pro Einheit
Volumen
m2 / m3 165
für symmetrisch flach
Membranen
Konzentrieren auf
Feststoffe
g / l 15-20
herkömmliche Systeme normal
Werte sind 3 - 5 g / l
Schlammkonzentration g/l 10 -15
herkömmliches System normal
Werte sind 3-4 g / l
Umluft % 50 -
Aufgrund der Bildung der Schicht aus Proteinen und Zellmaterialien um die Membranen
und das Auftreten von Ultrafiltration, das Ergebnis ist die Zurückhaltung praktisch aller Bakterien, Viren
und feste Partikel, einschließlich des kolloidalen Materials, die im Schlamm entsorgt werden.
6.1.1. Qualitätsziele: Grenzwerte für die Abwassereinleitung
Die zu berücksichtigenden Grenzwerte für die Einleitung industrieller flüssiger Abwässer sind festgelegt
per Exekutivdekret sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.
GRENZWERTE DER ABLASSPARAMETER VON INDUSTRIELLEN FLÜSSIGKEITEN
EINSTELLUNGEN Einheit WERTE
WERTE
TOLERANZEN
LMTES
ANCONNEES
EINRICHTUNGEN
1 Temperatur °C 30 30
2 pH-Wert 6,5 - 8,5 6,5 - 8,5
3 MY mg/l 35 40
4 Kjeldahl-Stickstoff 30 40
5 Gesamtphosphor 10 15
6 Nachnahme 120 130
7 DBO5 35 40
8 Aluminium 3 5
9
Bioakkumulativ giftig
Substanzen
0,005 0,01
10 Cyanide 0,1 0,15
11 Fluor und Bestandteile 15 20
12 Phenolindex 0,3 0,5
13 Gesamtkohlenwasserstoffe 10 15
14 Öle und Fette 20 30
15 Cadmium 0,2 0,25
16 Gesamtkupfer 0,5 1
17 Gesamtquecksilber 0,01 0,05
18 Gesamtblei 0,5 0,75
19 Gesamtchrom 0,5 0,75
20 Gesamtzinn 2 2,5
21 Mangan 1 1.5
22 Gesamtnickel 0,5 0,75
23 Zink insgesamt 3 5
24 Eisen 3 5
25 Chlororganische Verbindungen 5 7
PH: Wasserstoffpotential
DBO5: Biologischer Sauerstoffbedarf für einen Zeitraum von fünf (5) Tagen
CSB: Chemischer Sauerstoffbedarf MES:
Schwebende Angelegenheit
7.1.1. erwartete Eigenschaften kontaminierter Wasserzuflüsse zum STEP
Wie in Tabelle 1 angegeben, werden dies die Werte sein, die für das eintretende Abwasser berücksichtigt werden
STEP, für die Auslegung des Aufbereitungssystems und die entsprechende Dimensionierung der Geräte.
Somit und unter Berücksichtigung der in Tabelle 5 aufgeführten Grenzwerte die Gesamtreinigung
Effizienz der Station wird für jeden Parameter geschätzt, der im Folgenden dargestellt wird
Tisch.
Tabelle 5. Erwartete Gesamtausbeute für die Behandlung
Einstellungen Ertrag (%)
Suspendierte Materialien (MES)>95
Öle und Fette (O&G)>95
Chemischer Sauerstoffbedarf (CSB) 94.5
Biochemischer Sauerstoffbedarf (DBO5) 96.8
Kohlenwasserstoff C10-C40>95
2. DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
2.1. SEITE? ˅-
Hydraulische Belastungsrate für rechteckige Einheiten
m3/m2 h 3,67 - 7,33
einschließlich der
Recyclingstrom
Hydraulische Belastungsrate für kreisförmige Einheiten
m3/m2 h 2,44 - 4,89
einschließlich der
Recyclingstrom
Recyclingstrom
%20 -33 Vorwärtsfluss
Konzentration von Öl und MES am Einlass
mg / l ≤500
Betriebsdruck des Luftsystems
psi 40-60
Gerinnungszeit s 30 - 120
Flockungszeit min 5-15
Flotationszeit min 20 -30
*Bei Verwendung als
primär
Sedimentation.
*Wenn die
Die Verdickung ist höher
Es muss eine haben
längere Aufbewahrungszeit.
Das Belüftungssystem funktioniert nur, wenn die Konzentration von O&G und MES weniger als 1000 mg beträgt
/ l, in jeder Einheit.
5.1.1. Biologische Behandlung und Fest-Flüssig-Trennung in MBR
Bei der Auslegung der biologischen Reinigungsstufe und der Fest-Flüssig-Membrantrennung (MBR), der
Folgende Kriterien wurden berücksichtigt:
Tabelle 4. Auslegungskriterien für die biologische Behandlung in MBR-Reaktoren
Festlegen von Einheitswertbeobachtungen
Porosität von
Membranen
(Mikrofiltration)
% 0,20 -
Porosität erreicht
(Ultrafiltration)
μm 0,01
Aufgrund der Entstehung des
Schicht aus Proteinen u
Zellmaterialien rund um die
Membranen die Filtration
erreicht das Gamma von an
Ultrafiltration
Kontaktfläche pro Einheit
Volumen
m2 / m3 165
für symmetrisch flach
Membranen
Konzentrieren auf
Feststoffe
g / l 15-20
herkömmliche Systeme normal
Werte sind 3 - 5 g / l
Schlammkonzentration g/l 10 -15
herkömmliches System normal
Werte sind 3-4 g / l
Umluft % 50 -
Aufgrund der Bildung der Schicht aus Proteinen und Zellmaterialien um die Membranen
und das Auftreten von Ultrafiltration, das Ergebnis ist die Zurückhaltung praktisch aller Bakterien, Viren
und feste Partikel, einschließlich des kolloidalen Materials, die im Schlamm entsorgt werden.
6.1.1. Qualitätsziele: Grenzwerte für die Abwassereinleitung
Die zu berücksichtigenden Grenzwerte für die Einleitung industrieller flüssiger Abwässer sind festgelegt
per Exekutivdekret sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.
GRENZWERTE DER ABLASSPARAMETER VON INDUSTRIELLEN FLÜSSIGKEITEN
EINSTELLUNGEN Einheit WERTE
WERTE
TOLERANZEN
LMTES
ANCONNEES
EINRICHTUNGEN
1 Temperatur °C 30 30
2 pH-Wert 6,5 - 8,5 6,5 - 8,5
3 MY mg/l 35 40
4 Kjeldahl-Stickstoff 30 40
5 Gesamtphosphor 10 15
6 Nachnahme 120 130
7 DBO5 35 40
8 Aluminium 3 5
9
Bioakkumulativ giftig
Substanzen
0,005 0,01
10 Cyanide 0,1 0,15
11 Fluor und Bestandteile 15 20
12 Phenolindex 0,3 0,5
13 Gesamtkohlenwasserstoffe 10 15
14 Öle und Fette 20 30
15 Cadmium 0,2 0,25
16 Gesamtkupfer 0,5 1
17 Gesamtquecksilber 0,01 0,05
18 Gesamtblei 0,5 0,75
19 Gesamtchrom 0,5 0,75
20 Gesamtzinn 2 2,5
21 Mangan 1 1.5
22 Gesamtnickel 0,5 0,75
23 Zink insgesamt 3 5
24 Eisen 3 5
25 Chlororganische Verbindungen 5 7
PH: Wasserstoffpotential
DBO5: Biologischer Sauerstoffbedarf für einen Zeitraum von fünf (5) Tagen
CSB: Chemischer Sauerstoffbedarf MES:
Schwebende Angelegenheit
7.1.1. erwartete Eigenschaften kontaminierter Wasserzuflüsse zum STEP
Wie in Tabelle 1 angegeben, werden dies die Werte sein, die für das eintretende Abwasser berücksichtigt werden
STEP, für die Auslegung des Aufbereitungssystems und die entsprechende Dimensionierung der Geräte.
Somit und unter Berücksichtigung der in Tabelle 5 aufgeführten Grenzwerte die Gesamtreinigung
Effizienz der Station wird für jeden Parameter geschätzt, der im Folgenden dargestellt wird
Tisch.
Tabelle 5. Erwartete Gesamtausbeute für die Behandlung
Einstellungen Ertrag (%)
Suspendierte Materialien (MES)>95
Öle und Fette (O&G)>95
Chemischer Sauerstoffbedarf (CSB) 94.5
Biochemischer Sauerstoffbedarf (DBO5) 96.8
Kohlenwasserstoff C10-C40>95