Ultrafiltrationsgerät

Umriss
Die Ultrafiltrationstechnologie mit Ultrafiltrationsmembran als Kern hat sich in den letzten Jahren sehr schnell entwickelt und ihr Anwendungsspektrum wird immer breiter. Es ist eine sehr vielversprechende Membrantrenntechnologie.
Das von unserer Fabrik hergestellte Hohlfaser-Ultrafiltrationsgerät besteht hauptsächlich aus Hohlfaser-Ultrafiltrationskomponenten der BS-Serie, die mit einer Flüssigkeitstransferpumpe, einer ungiftigen und korrosionsbeständigen ABS-Kunststoffrohrleitung, einem Ventil, einem Manometer, einem Durchflussmesser, einer Vorfilterung und anderen Komponenten verbunden sind . Verglichen mit anderen Arten von Vorrichtungen hat die Hohlfaser-Ultrafiltrationsvorrichtung eine kompakte Struktur und ist aufgrund der hohen Fülldichte der Fasermembran und der großen Filterfläche pro Volumeneinheit des Ultrafiltrationsmoduls für eine kontinuierliche und stabile Produktion im großen Maßstab geeignet. Das Hohlfaser-Ultrafiltrationsgerät der BS-Serie ist hauptsächlich für den Prozess der Wassertrennung, -klärung und -reinigung zum Zweck der Entfernung von Bakterien, Partikeln, Kolloiden, Pyrogenen und makromolekularen organischen Stoffen im Wasser geeignet. Es hat die Vorteile einer einfachen Struktur, kein Phasenübergang, keine Sekundärverschmutzung und so weiter. Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile einer bequemen Bedienung, einer hohen Trenneffizienz, niedriger Produktionskosten, eines geringen Energieverbrauchs, einer einfachen Steuerung und Wartung usw.

Arbeitsprinzip
Umkehrosmose (RO), Ultrafiltration (UF) und mikroporöse Filtration (MF) sind Membranverfahren zur Trennung gelöster Stoffe unter der treibenden Kraft der statischen Druckdifferenz. Die drei stellen einen Membrantrennprozess dar, der Ionen von Mikropartikeln trennen kann. Ultrafiltration ist ein Membranverfahren, um eine Trennung durch das Sieben von Mikroporen auf der Membranoberfläche zu erreichen. Es kann Substanzen mit einem Molekulargewicht von 300-300x103 abfangen. Der Mikroporendurchmesser beträgt 10a-0,1 um, der Betriebsdruck beträgt im Allgemeinen 0,5 MPa-0,4 MPa und der Wasserfluss wird gemäß dem Leistungsindex der Membran bestimmt.

Geltungsbereich
A. Im Wasserspeicheraufbereitungsprozess der Elektronikindustrie, der Vorbehandlung (RO-Schutzvorrichtung) und der Endsicherheitsfiltration usw.
B. Die pharmazeutische Industrie bereitet steriles pyrogenes Lagerwasser (entspricht Wasser für Injektionszwecke, wie z.
C. Die maximale Wiederfindungsrate und kürzeste Behandlungsdauer dieser Wirkstoffe kann erreicht werden, indem die ursprünglichen Prozesse wie Konzentrieren, Trennen, Reinigen und Entsalzen von biochemischen Präparaten und biologischen Produkten in der Biotechnologie ersetzt werden.
D. Textil-, Chemie-, Umweltschutz- und sonstige industrielle Abwasserbehandlung und Recycling von Wertstoffen. Wie Galvanisieren, Elektrophorese, Abwasserbehandlung und -rückgewinnung, Farbstoffrückgewinnung und fortgeschrittene Behandlung von aufbereitetem Wasser.

Inbetriebnahme der Ultrafiltration
Nachdem die obigen Vorbereitungen abgeschlossen sind, kann zuerst der Teststart durchgeführt werden, d.h. Stromversorgung einschalten, Wassereinlassventil öffnen, sofort nach dem Starten der Pumpe stoppen, beobachten, ob die Drehrichtung des Wasserpumpenlaufrads korrekt ist , und prüfen Sie, ob beim Starten der Wasserpumpe ungewöhnliche Geräusche auftreten, um zu beurteilen, ob die Wasserpumpe normal arbeiten kann. Für das vollautomatische Steuergerät muss das Betriebsprogramm vorab eingestellt werden, um nach dem Start in den normalen Ablaufbetrieb zu gelangen.

Betrieb der Ultrafiltration
A. Boost: Nachdem sich die Wasserpumpe dreht, öffnen Sie allmählich das Wassereinlassventil des Ultrafiltrationssystems und stellen Sie das Auslassventil für konzentriertes Wasser entsprechend ein, um das System zu verstärken und den Durchfluss von konzentriertem Wasser aufrechtzuerhalten. Im Allgemeinen sollte das Ventil langsam gedreht werden, um innerhalb von ca. 1 Minute den erforderlichen Arbeitsdruck zu erreichen, was dem Schutz von Ausrüstung und Membran zuträglich ist.
B. Überwachung und Aufzeichnung: Achten Sie auf die Änderung der Druckdifferenz am Einlass und Auslass der Ultrafiltrationsanlage. Der Eingangsdruck sollte entsprechend dem Auslegungswert betrieben werden. Mit der Verlängerung der Betriebszeit nimmt der Druck am Auslass jedoch allmählich ab, dh die Druckdifferenz nimmt allmählich zu. Wenn diese Druckdifferenz höher ist als der anfängliche Installationswert von 0,05 MPa, weist dies auf eine Verstopfung hin und es sollten entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, dh eine physikalische oder chemische Reinigung. Während des Betriebs ist die Wasserqualität von Wasserversorgungs- und Ultrafiltrationswasser regelmäßig zu analysieren. Bei plötzlichen Veränderungen sind unverzüglich Maßnahmen zu ergreifen. Wenn die Qualität des Zulaufwassers nicht qualifiziert ist, muss der Vorbehandlungsprozess verstärkt werden. Ist das eingedrungene Wasser ungeeignet, muss es gereinigt und regeneriert werden. Wenn es nach der Behandlung immer noch keine Wirkung zeigt, wird erwogen, ein neues Membranmodul zu ersetzen.
C. Rückgewinnungsverhältnis und Einstellung: Beobachten Sie die Abgabe und Durchlässigkeit des konzentrierten Wassers während des Betriebs und arbeiten Sie immer innerhalb des zulässigen Rückgewinnungsverhältnisses. Ein zu großes oder zu kleines Rückgewinnungsverhältnis ist für den normalen Betrieb einer Ultrafiltrationsmembran ungünstig. Da das Rückgewinnungsverhältnis zu groß ist, ist es leicht, eine Polarisation der Membrankonzentration zu erzeugen und die Qualität der Wasserproduktion zu beeinträchtigen. Wenn das Rückgewinnungsverhältnis zu klein ist, ist die Flussrate zu groß, was ebenfalls den Abfall der Membran fördert, den Druckabfall erhöht und die Wasserproduktion beeinflusst.

Schutz und Reinigung der Ultrafiltration
Für die Membranreinigung gelten folgende Grundsätze zur Beurteilung, ob die Ultrafiltrationsmembran gereinigt werden muss:
 A. Entsprechend der Änderung des Druckabfalls am Einlass und Auslass der Ultrafiltrationsvorrichtung überschreitet der Druckabfall in den meisten Fällen den Anfangswert von 0,05 MPa, was darauf hindeutet, dass der Flüssigkeitswiderstand signifikant zunimmt. Als tägliches Management kann eine Spülung mit konstantem Druck und großem Durchfluss zum Spülen verwendet werden. Wenn es unwirksam ist, kann ein chemisches Reinigungsverfahren verwendet werden;

 B. Wenn die Wasserdurchlässigkeit oder die Wasserdurchlässigkeitsqualität des Ultrafiltrationssystems auf ein nicht akzeptables Niveau sinkt, weist dies entsprechend der Änderung der Wasserdurchlässigkeit oder Wasserdurchlässigkeitsqualität darauf hin, dass der Wasserflussweg blockiert oder die Trennleistung der Membran beeinträchtigt ist aufgrund zur Konzentrationspolarisation. In diesem Fall wird meistens die physikalisch-chemische kombinierte Reinigungsmethode verwendet, dh die physikalische Methode wird verwendet, um eine große Menge an Schadstoffen schnell abzuwaschen. Anschließend wird sie mit einer chemischen Methode gereinigt, um Chemikalien zu sparen.

 C. Regelmäßige Reinigung: Das in Betrieb befindliche Ultrafiltrationssystem kann gemäß dem Gesetz der Membranverschmutzung regelmäßig gereinigt werden. Es kann manuell gereinigt werden. Bei großen Industriegeräten empfiehlt es sich, die Zeit nacheinander einzustellen und regelmäßig über die automatische Steuerung zu reinigen.

 (ein). Isobares hydraulisches Spülverfahren: Das isobare Spülverfahren ist eine der effektivsten Methoden für Ultrafiltrationsgeräte. Die spezifische Methode besteht darin, das Auslassventil der Ultrafiltration zu schließen und das Auslassventil für konzentriertes Wasser vollständig zu öffnen. Zu diesem Zeitpunkt tendiert der Druck innerhalb und außerhalb der Hohlfaser allmählich dazu, gleich zu sein. Aufgrund der Druckdifferenz löst sich der an der Membranoberfläche anhaftende Schmutz und der Fluss wird erhöht, um die Oberfläche zu spülen, was zum Entfernen einer großen Anzahl weicher Verunreinigungen auf der Membranoberfläche wirksam ist;

 (b) Wasserdampf-Mischreinigungsmethode: Die gereinigte Druckluft und der Wasserstrom treten zusammen in die Ultrafiltrationsmembran ein, und das Wasser-Luft-Gemisch rührt und transportiert heftig auf der Membranoberfläche, um feste Verunreinigungen zu entfernen. Die Wirkung ist gut, aber achten Sie auf den Druck und die Strömung der Druckluft;

  (c)． Spülmethode mit heißem Wasser und Wasserspeicher: Waschen Sie die Membranoberfläche mit heißem Wasser (30 ℃ ~ 40 ℃), um viskose und heißschmelzende Verunreinigungen zu entfernen. Reines Wasser hat eine starke Löslichkeit und die Wirkung des Spülens mit reinem Wasser ist relativ gut;

   (D). Unterdruck-Rückspülmethode: Dies ist eine Methode zum Spülen von der negativen Seite der Membran zur positiven Seite. Es ist besser geeignet für Hohlfaser- oder Kapillar-Ultrafiltrationsmembranen mit dichten Schichten innen und außen. Dies ist eine wirksame Methode, die jedoch häufig mit Risiken verbunden ist. Sobald die Operation falsch ist, ist es leicht, die Membran zu knacken oder die Verbindungsfläche zwischen Hohlfaser oder Kapillare und Bindemittel zu beschädigen, um eine Undichtigkeit zu bilden.

Modell und Spezifikation des Ultrafiltrationsgeräts

Der Geschäftsbereich von Jiangsu Yixing Fuxin Environmental Technology Co., Ltd. umfasst: Herstellung, Verarbeitung und Verkauf von Umweltschutzgeräten, Wasseraufbereitungsgeräten, Staubentfernungs-, Entschwefelungs- und Denitrierungsgeräten, Deponiesickerwassergeräten, Niederspannungs-Elektronitratgeräten, Deponien Sickerwasserausrüstung, Meerwasser-Brackwasser-Entsalzungsausrüstung, Kunststoffprodukte und elektrische Schaltschränke; Installation von Umweltschutzausrüstungen; Verkauf von Metallmaterialien, Druckbehältern, Wärmetauschern, CBD-Extraktionsgeräten, Umweltschutzzubehör, Füllstoffprodukten, FRP-Produkten, Wärmedämmmaterialien, Chemikalien zur Wasseraufbereitung (außer gefährlichen Chemikalien), Wasserpumpen, Ventilen, Lüftern, Flanschen, Reduzierstücken, Rohren , Drähte und Kabel, Instrumente und Meter; Sanierung von Bodenverschmutzung; Flussmanagementdienste; Technische Forschung und Entwicklung von Wasserbehandlungsmitteln (ausgenommen gefährliche Chemikalien);

Wir haben zwei Möglichkeiten der Verpackung. Zum einen werden kleine Geräte in Sperrholzkisten verpackt, zum anderen werden große Geräte in Containern versandt.

Unser Unternehmen befindet sich in der Stadt Yixing mit bequemem Transport und erstreckt sich in alle Richtungen. Es ist sehr bequem für den Luft- und Seetransport:

75 km zum internationalen Flughafen Wuxi;

230 km zum internationalen Flughafen Shanghai Pudong;

370 km zum Hafen von Ningbo;

200km entfernt zum Shanghai-Hafen;

Unser After-Sales-Service besteht darin, innerhalb von 8 Stunden auf Kundenprobleme zu reagieren und Lösungen online und 24 Stunden aus der Ferne bereitzustellen. Falls erforderlich, innerhalb von 3 Tagen beim Kunden eintreffen, um das Problem zu lösen, außer bei höherer Gewalt.